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2017年一級建造師考試《機(jī)電工程》章節(jié)習(xí)題18

發(fā)表時間:2016/12/12 10:04:35 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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1H420000 機(jī)電工程項(xiàng)目施工管理

1H420140 機(jī)電工程試運(yùn)行管理

1[簡答題]

某施工單位承擔(dān)的一項(xiàng)機(jī)電安裝工程進(jìn)入單機(jī)試運(yùn)行階段。項(xiàng)目部計(jì)劃對一臺解體出廠、現(xiàn)場組裝的大型往復(fù)活塞式壓縮機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行前,施工單位建立了試運(yùn)行組織,組建了試運(yùn)行保修班組,配備了相關(guān)試運(yùn)行操作人員,進(jìn)行了培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格。

項(xiàng)目部對試運(yùn)行前的條件進(jìn)行了檢查、確認(rèn):

(1)與機(jī)組相關(guān)的工程和資料:除壓縮機(jī)出口管道系統(tǒng)未進(jìn)行水壓試驗(yàn)外,其他工程已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容全部完成,并按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查合格,完工工程施工技術(shù)資料齊全。出口管道未進(jìn)行水壓試驗(yàn)的原因是一臺反應(yīng)器與出口管相連,而該反應(yīng)器短時間內(nèi)還不具備水壓試驗(yàn)的條件。

(2)壓縮機(jī)本體安裝檢查情況:未查到壓縮機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件,施工班組解釋,機(jī)組安裝合格后,該資料已還給建設(shè)單位設(shè)備管理部門,機(jī)組其他安裝資料完整;潤滑油路系統(tǒng)清洗合格,資料完整;壓縮機(jī)作為一個分項(xiàng)工程,未進(jìn)行質(zhì)量評定。

(3)試運(yùn)行方案:試運(yùn)行方案已編制完成并報(bào)送有關(guān)單位待批。該方案已向試運(yùn)行人員進(jìn)行了交底,操作人員已熟悉試運(yùn)行方案。

(4)測試儀表、工具、記錄表格齊全。

(5)試運(yùn)行所需動力、儀表空氣、冷卻水等已具備。

項(xiàng)目部認(rèn)為,機(jī)組試運(yùn)行條件基本具備,出口管道系統(tǒng)未進(jìn)行水壓試驗(yàn),對壓縮機(jī)試運(yùn)行影響不大,而該壓縮機(jī)是否試運(yùn)行影響后續(xù)動設(shè)備的試運(yùn)行。為了加快試運(yùn)行進(jìn)程,項(xiàng)目部決定進(jìn)行壓縮機(jī)試運(yùn)行,在條件具備時再進(jìn)行出口管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。在準(zhǔn)備進(jìn)行試運(yùn)行時,被監(jiān)理單位制止。

問題

1.指明項(xiàng)目部認(rèn)為壓縮機(jī)組試運(yùn)行條件基本具備,決定在出口管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前先進(jìn)行該機(jī)組試運(yùn)行是否正確?說明理由。

2.指出項(xiàng)目部對試運(yùn)行前檢查、確認(rèn)的五方面條件中,有哪幾條完全符合單機(jī)試運(yùn)行前必須具備的條件,哪幾條不完全具備?不完全符合條件的幾條,應(yīng)補(bǔ)做哪些工作?

3.壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)行的目的是什么?未進(jìn)行質(zhì)量評定是否可以進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行?為什么?

4.機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序是什么?對解體出廠、現(xiàn)場組裝的機(jī)械設(shè)備安裝的要求是什么?

◆◆參考解析:

1.項(xiàng)目部決定在出口管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前先進(jìn)行該壓縮機(jī)試運(yùn)行不正確。因?yàn)閱螜C(jī)試運(yùn)行必備的條件之一,是要求“試運(yùn)行范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部完成”,包括其出口管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。出口管道系統(tǒng)未進(jìn)行水壓試驗(yàn),達(dá)不到要求。有一項(xiàng)條件不符合,就不能進(jìn)行單體試運(yùn)行。而無論這臺壓縮機(jī)的試運(yùn)行是否影響其他設(shè)備試運(yùn)行工序的進(jìn)行。

2.背景中第(4)、(5)兩條符合。第(1)、(2)、(3)條不完全具備。

第(1)條中:出口管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),補(bǔ)齊水壓試驗(yàn)的記錄。

第(2)條中:應(yīng)有完整的壓縮機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料。

第(3)條中:試運(yùn)行方案還應(yīng)獲得批準(zhǔn)。

還需清理試車區(qū)域、設(shè)立警示標(biāo)志、配備消防用具。

3.單機(jī)試運(yùn)行的目的是檢驗(yàn)壓縮機(jī)的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量等是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。壓縮機(jī)未進(jìn)行質(zhì)量評定可以進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。因?yàn)椋孩俜猪?xiàng)工程質(zhì)量評定不是單機(jī)試運(yùn)行的必備條件;②壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量要通過單機(jī)試運(yùn)行進(jìn)行檢驗(yàn)。壓縮機(jī)作為一個分項(xiàng)工程,其質(zhì)量評定應(yīng)在單機(jī)試運(yùn)行之后進(jìn)行。

4.機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序是:開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測→設(shè)備固定與灌漿→零部件裝配→潤滑與設(shè)備加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。

解體出廠、現(xiàn)場組裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在安裝現(xiàn)場重新按設(shè)計(jì)、制造要求進(jìn)行裝配和安裝。不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備問相互位置精度,還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度,達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn),保證其安裝精度要求。

2[簡答題]

某安裝公司承接了一新建供暖廠的建設(shè)合同。設(shè)備安裝量有4臺引風(fēng)機(jī)、8臺鼓風(fēng)機(jī)、2臺20t橋式起重機(jī)、26臺水泵、4臺膠帶輸機(jī)、10臺螺旋輸機(jī)、2臺斗式提升機(jī)、2臺振動篩的安裝。引風(fēng)機(jī)經(jīng)過就位、地腳螺栓灌漿、初找、精找等工序,最先達(dá)到了單機(jī)試車的條件,機(jī)械工程師編制了單機(jī)試運(yùn)方案,直接報(bào)送業(yè)主,獲得批準(zhǔn)后,立即組織了單機(jī)試運(yùn)并完善了各項(xiàng)安裝和試車記錄,其各項(xiàng)參數(shù)符合技術(shù)文件的要求。螺旋給料機(jī)的減速箱散件到貨,設(shè)備安裝人員清洗了各部件后,就將各機(jī)件裝配到機(jī)座上。在隨后螺旋給料機(jī)的無負(fù)荷試運(yùn)時發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動大,用聽針檢查發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)有撞擊聲,減速箱軸承溫度高。運(yùn)行21分鐘后停機(jī),將減速箱解體調(diào)整后,又繼續(xù)補(bǔ)完螺旋給料機(jī)無負(fù)荷試車不足的1小時39分鐘,上述超標(biāo)現(xiàn)象消失。在進(jìn)行煮爐和烘爐后,項(xiàng)目部認(rèn)為整個流程具備聯(lián)運(yùn)條件,遂編制了聯(lián)運(yùn)方案,經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后,報(bào)監(jiān)理審批。在聯(lián)運(yùn)時再次開啟引風(fēng)機(jī),卻發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)振動過大,并損壞了一臺引風(fēng)機(jī)的軸承壓蓋。項(xiàng)目部啟動質(zhì)量事故程序,由技術(shù)員組織施工班組查找故障原因。找到了原因,經(jīng)過處理,終于讓引風(fēng)機(jī)恢復(fù)了正常工作。質(zhì)量事故程序關(guān)閉。

問題

1.項(xiàng)目部認(rèn)為引風(fēng)機(jī)最先達(dá)到單機(jī)試車條件,請分析還有哪些要完善的地方。

2.詳細(xì)分析螺旋給料機(jī)減速箱故障的原因。

3.螺旋給料機(jī)的無負(fù)荷試車時間是否符合規(guī)范?

4.分析引風(fēng)機(jī)在聯(lián)運(yùn)時的故障原因。

5.項(xiàng)目部啟動了質(zhì)量事故程序,在執(zhí)行該程序中有哪些不妥?

◆◆參考解析:

1.分析是否達(dá)到試車條件,可從5個方面分析。人的方面:已建立試車機(jī)構(gòu)、分工明確、責(zé)任到人,人員經(jīng)培訓(xùn)合格。機(jī)的方面:與引風(fēng)機(jī)相關(guān)聯(lián)的工作(管道、電氣、儀表等)都已完成并檢查合格,安裝記錄完善。本案例在單機(jī)試車后才完善安裝記錄,是不合規(guī)的。料的方面:單機(jī)試車所需的物料要準(zhǔn)備好,包括能源、介質(zhì)、潤滑油脂、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等。從本案例而言,單機(jī)試車能順利進(jìn)行,說明料的方面的組織是完善的。法的方面:應(yīng)編制單機(jī)試車方案,由項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)監(jiān)理單位審批。未經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核的方案直接交業(yè)主審批是不妥的。方案經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后,項(xiàng)目部須對試車人員進(jìn)行技術(shù)交底。環(huán)的方面:應(yīng)清理試車現(xiàn)場,與試車無關(guān)的物品應(yīng)移走,設(shè)備附近不得進(jìn)行粉塵或噪聲較大的作業(yè)。設(shè)立警戒線,配備消防器具,保持消防通道暢通。

2.首先要從技術(shù)層面分析故障可能的原因.再采用排除法確定故障的直接原因,從而加以處理。本案例中,造成減速箱故障的可能因素有:減速箱中齒輪的加工質(zhì)量、精度不合要求;減速箱的裝配質(zhì)量、精度不符合要求;減速箱的潤滑不符合要求。加工精度主要檢查形狀(外形尺寸)是否符合要求,表面的光滑度是否符合要求。由于材質(zhì)一般有證明文件,現(xiàn)場一般不進(jìn)行材質(zhì)檢查,除非有特殊要求時才進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)。減速箱各齒輪的裝配尺寸的檢查,一般要檢查主動輪與從動輪的軸線間距、平行度。檢查位置公差,應(yīng)符合要求。減速箱的撞擊聲一般是輪系軸間距過大造成的,需要檢查和調(diào)整。除此之外還要檢查主動輪與從動輪的嚙合面積等參數(shù)。潤滑不良往往是潤滑油(脂)注入量不足或超標(biāo)、潤滑油(脂)質(zhì)量或標(biāo)號有問題造成的。一般會造成軸承溫度超標(biāo)。齒輪間潤滑不良也會產(chǎn)生溫升和機(jī)械噪聲。

3.試運(yùn)需連續(xù)進(jìn)行,在規(guī)定的試運(yùn)時段內(nèi),檢查各項(xiàng)規(guī)定的指標(biāo),符合規(guī)范或機(jī)械設(shè)計(jì)文件的規(guī)定為合格。本案例以補(bǔ)足試運(yùn)時間的方式來處理試運(yùn)中斷的問題是不符合規(guī)范要求的。應(yīng)重新進(jìn)行2小時的無負(fù)荷試運(yùn)。

4.引風(fēng)機(jī)同鍋爐煙道相連,在進(jìn)行煮爐和烘爐的工序時,煙氣中的焦油、粉塵等會附著在引風(fēng)機(jī)迎煙面風(fēng)葉上,使引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失去靜平衡和動平衡。若在鍋爐的正常生產(chǎn)時,在點(diǎn)爐前會先啟動引風(fēng)機(jī)(或點(diǎn)爐啟動后,馬上啟動引風(fēng)機(jī)),煙灰難以附著在葉輪上。即使有部分煙塵附著在葉輪上,也是在葉輪的周向均勻附著,不會破壞靜平衡和動平衡。鑒于本案例中葉輪的平衡已破壞,項(xiàng)目部采取措施,人工清理了葉輪的煙塵附著物,設(shè)備運(yùn)行恢復(fù)正常。

5.質(zhì)量事故程序是:啟動質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案、進(jìn)行事故報(bào)告、組織事故調(diào)查、事故原因分析、制定事故處理方案、事故處理、事故處理的鑒定驗(yàn)收。本案例中,應(yīng)先停止引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,并停止與引風(fēng)機(jī)關(guān)聯(lián)的鍋爐的運(yùn)行;及時向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師匯報(bào),項(xiàng)目部再分析和判斷該事故的等級,本案例屬一般質(zhì)量問題,未造成重大經(jīng)濟(jì)和人員傷亡事故,可在項(xiàng)目部內(nèi)處理,但由技術(shù)員組織施工班組查找故障原因是不妥的。事故調(diào)查應(yīng)由項(xiàng)目總工程師主持,質(zhì)檢、技術(shù)及施工班組參加;分析事件的原因,制定處理方案;按“四不放過”的原則,進(jìn)行事件的處理;在對本引風(fēng)機(jī)修復(fù)及對其他引風(fēng)機(jī)進(jìn)行復(fù)查后,方可關(guān)閉質(zhì)量事故程序。

3[簡答題]

某施工單位承擔(dān)的一項(xiàng)機(jī)電安裝工程進(jìn)入單機(jī)試運(yùn)行階段。項(xiàng)目部計(jì)劃對一臺解體出廠、現(xiàn)場組裝的大型裂解石油氣壓縮機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,該壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速為5850r/min。試運(yùn)行前進(jìn)行檢查,確認(rèn)試運(yùn)行范圍內(nèi)的工程,壓縮機(jī)出口管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為11.2MPa,組對焊接工作已經(jīng)結(jié)束,除少量固定焊口外,無損檢測也基本結(jié)束,其他相關(guān)工程已全部完成,并按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查合格。由于工作量大,出口管道在10日內(nèi)也不能完成所有工作。由于這臺壓縮機(jī)的試運(yùn)行影響后續(xù)動設(shè)備的試運(yùn)行。項(xiàng)目部認(rèn)為,機(jī)組本體試運(yùn)行條件具備,僅出口管道系統(tǒng)還存在一些尾項(xiàng),對壓縮機(jī)試運(yùn)行影響不大,決定立即進(jìn)行該壓縮機(jī)的試運(yùn)行。

壓縮機(jī)按照規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),在排氣壓力達(dá)到3/4額定壓力運(yùn)轉(zhuǎn)40分鐘后,出口管道中有一道焊口泄漏,多道法蘭接口嚴(yán)重泄漏,試運(yùn)行中止。試運(yùn)行班組作業(yè)人員在管道安裝班組的配合下,將出口管道從壓縮機(jī)法蘭處卸開,對管道泄漏部位進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。處理完成后,將出口管重新與壓縮機(jī)連接并繼續(xù)進(jìn)行試運(yùn),運(yùn)轉(zhuǎn)時將排氣壓力直接升到3/4額定壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)了1小時20分鐘后,試運(yùn)行班長認(rèn)為在此壓力下總計(jì)運(yùn)行時問達(dá)到了規(guī)定的2小時,決定將壓力升至額定壓力運(yùn)行。達(dá)到額定壓力后,壓縮機(jī)發(fā)生較大振動,運(yùn)動部件有異常響聲。試運(yùn)行結(jié)束后復(fù)查壓縮機(jī)位移值超標(biāo),不符合壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)行的要求。

問題

1.根據(jù)壓縮機(jī)出口管道的設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì),該管道屬于壓力管道的什么類別和級別?該管道在組焊(含檢測)完成后應(yīng)做哪些試驗(yàn)?

2.從管道系統(tǒng)未達(dá)到試運(yùn)行前要求具備的條件來分析壓縮機(jī)被迫中止試運(yùn)行的主要原因是什么?

3.出口管道泄漏部位處理完成,與壓縮機(jī)重新連接后立即進(jìn)入試運(yùn)行程序是否正確?為什么?

4.規(guī)范對壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時間的要求是怎樣規(guī)定的?背景中壓縮機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)的程序與時間是否符合試運(yùn)行的規(guī)定?說明理由。

5.分析壓縮機(jī)發(fā)生較大振動,運(yùn)動部件有異常響聲和試運(yùn)行結(jié)束后壓縮機(jī)位移值超標(biāo)與試運(yùn)行中止后的處理過程和管線復(fù)位的操作有何關(guān)系。

◆◆參考解析:

1.壓縮機(jī)出口管道為可燃介質(zhì)、高壓管道,屬于壓力管道的工業(yè)管道(GC類別)GCI級別管道。該管道在組焊(含檢測)完成后應(yīng)做壓力試驗(yàn)(或稱耐壓試驗(yàn))和泄漏性試驗(yàn)。

2.由于出口管道無損檢測并未結(jié)束,系統(tǒng)未進(jìn)行水壓試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn),出口管道系統(tǒng)工程可能存在質(zhì)量隱患,未能在試運(yùn)行前事先消除。試運(yùn)行中,出口管道系統(tǒng)承受壓力,質(zhì)量隱患處發(fā)生了泄漏,影響了壓縮機(jī)的運(yùn)行,迫使單機(jī)試運(yùn)行中止。因此必備條件中“試運(yùn)行范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部完成”的要求,十分重要。

3.不正確。出口管道缺陷處理完成,應(yīng)對補(bǔ)焊部位進(jìn)行無損檢測。在所有焊道無損檢測完成并合格后,進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)。完成出口管道系統(tǒng)所有的工作,達(dá)到試運(yùn)行前的必須具備的條件后,才能進(jìn)入試運(yùn)行程序。

4.規(guī)范規(guī)定,升壓至排氣壓力為額定壓力的1/4時應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h;排氣壓力為額定壓力的1/2和3/4時應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h;在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于3h。升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)在前一級壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無異?,F(xiàn)象后再將壓力逐漸升高。

背景中壓縮機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)的程序與時問不符合試運(yùn)行的規(guī)定。理由:壓縮機(jī)試運(yùn)行中止后重新試運(yùn)行,應(yīng)按規(guī)定從頭開始進(jìn)行,從第一級壓力下開始運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到規(guī)定時間無異常后,方可逐級升壓運(yùn)轉(zhuǎn),重新試運(yùn)行不能將排氣壓力直接升到3/4額定壓力。其次,在排氣壓力為額定壓力的3/4時應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h,中途中止后重新運(yùn)轉(zhuǎn),還需運(yùn)行2h,不能累計(jì)計(jì)算時間。

5.出口管道卸開后重新與壓縮機(jī)連接時,應(yīng)監(jiān)視和測定機(jī)器的位移,當(dāng)測出超過規(guī)范允許的偏差時,應(yīng)松開管道法蘭再次找正壓縮機(jī)并調(diào)整管道后重新連接,再行檢查,直至合格為止。出1t管復(fù)位與壓縮機(jī)重新連接時沒有監(jiān)測機(jī)器的位移值,在連接后可能給壓縮機(jī)產(chǎn)生了附加外力,致使其在非正常的附加負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),這是運(yùn)行時振動較大的重要原因。同時,沒有逐級升壓也對運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有影響。

4[簡答題]

A施工單位總承包某機(jī)電安裝單項(xiàng)工程,該工程包含3個單位工程,其中單位工程泵房分包給B專業(yè)施工公司。進(jìn)入工程后期,兩個單位工程已經(jīng)辦理中間交接手續(xù),其中A施工單位承包的1個單位工程中,有一臺能量回收系統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)組,因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,確定留待負(fù)荷試運(yùn)行階段運(yùn)行。泵房工程正在進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。由于急于投產(chǎn),建設(shè)單位要求進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)行,并決定把3個單位工程合并進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)行,未進(jìn)行中間交接的泵房工程中沒有完成單機(jī)試運(yùn)行的設(shè)備在聯(lián)動試運(yùn)行中一次進(jìn)行考核,在聯(lián)動試運(yùn)行后補(bǔ)辦中間交接手續(xù)。建設(shè)單位組織了聯(lián)動試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作,認(rèn)為試運(yùn)行條件已具備。

聯(lián)動試運(yùn)行過程中,B公司承擔(dān)的泵房中,1臺離心泵軸承溫度超標(biāo),1臺離心泵填料密封的泄漏量大于規(guī)定值,試運(yùn)行操作工人臨時找了B公司進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi)的施工工人斷開這兩臺泵的電源進(jìn)行處理,在更換離心泵填料密封時出現(xiàn)錯誤,導(dǎo)致該泵大量泄漏而無法處理。同時,A單位已經(jīng)辦理中間交接手續(xù)的一條熱油合金鋼管道多處焊口泄漏,聯(lián)動試運(yùn)行被迫暫停。經(jīng)檢查和查閱施工資料,確認(rèn)管道泄漏是施工質(zhì)量問題。

問題

1.建設(shè)單位決定把未進(jìn)行中間交接的單位工程中未完成單機(jī)試運(yùn)行的設(shè)備納入聯(lián)動試運(yùn)行一并進(jìn)行試運(yùn)行考核的做法是否正確?為什么?

2.聯(lián)動試運(yùn)行應(yīng)從哪幾個方面進(jìn)行準(zhǔn)備?

3.因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備留待負(fù)荷試運(yùn)行階段運(yùn)行應(yīng)經(jīng)過誰批準(zhǔn)?背景中能量回收系統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)組在聯(lián)動試運(yùn)行階段應(yīng)如何處理?

4.聯(lián)動試運(yùn)行過程中B公司承擔(dān)的離心泵出現(xiàn)問題,試運(yùn)行操作工人的做法為什么不正確?正確的做法是什么?

5.已辦理中間交接手續(xù)中的合金鋼管道在聯(lián)動試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)由誰承擔(dān)責(zé)任?說明理由。

◆◆參考解析:

1.不正確。中間交接是單機(jī)試運(yùn)行轉(zhuǎn)入聯(lián)動試運(yùn)行的標(biāo)志點(diǎn),目的是解決施工單位尚未將工程整體交工之前,建設(shè)或生產(chǎn)單位有權(quán)對部分工程進(jìn)行試運(yùn)行作業(yè)的問題。未中間交接的工程不便于生產(chǎn)操作人員進(jìn)入裝置,進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)行,在程序上是錯誤的。聯(lián)動試運(yùn)行范圍內(nèi)機(jī)器單機(jī)試運(yùn)行全部完成并合格是聯(lián)動試運(yùn)行的前提條件,未進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行的機(jī)器(機(jī)組),沒有對其制造、安裝質(zhì)量進(jìn)行考核,可能存在的缺陷未能被發(fā)現(xiàn)和消除,會造成聯(lián)動試運(yùn)行出現(xiàn)問題或事故。

2.聯(lián)動試運(yùn)行應(yīng)從以下方面進(jìn)行準(zhǔn)備:①試運(yùn)行范圍內(nèi)的工程全部完成,進(jìn)行中間交接;②編審試運(yùn)行方案、生產(chǎn)操作規(guī)程;③建立工廠的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、試運(yùn)行組織,培訓(xùn)試運(yùn)行人員,通過生產(chǎn)安全考試;④試運(yùn)行物資準(zhǔn)備,包括能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器等;⑤加注潤滑油(脂),裝設(shè)過濾網(wǎng)(器);⑥完善安全、消防設(shè)施。

3.確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備留待負(fù)荷試運(yùn)行階段一并運(yùn)行的,必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

背景中能量回收系統(tǒng)的燃?xì)廨啓C(jī)組進(jìn)入聯(lián)動試運(yùn)行階段,應(yīng)在所有與燃?xì)廨啓C(jī)組有聯(lián)系的系統(tǒng)上設(shè)置盲板,使燃?xì)廨啓C(jī)組系統(tǒng)與聯(lián)動試運(yùn)行系統(tǒng)隔離。若這種隔離影響聯(lián)動試運(yùn)行系統(tǒng)連通的,還應(yīng)設(shè)置旁通管路。

4.按照聯(lián)動試運(yùn)行的規(guī)定,試運(yùn)行人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,按建制上崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入聯(lián)動試運(yùn)行劃定區(qū)域。試運(yùn)行操作工人臨時找的B公司的從事現(xiàn)場保衛(wèi)的工人,屬于與試運(yùn)行無關(guān)的人員,達(dá)不到上述試運(yùn)行人員的條件和規(guī)定。正確的做法是,2臺泵運(yùn)行出現(xiàn)問題時,操作人員應(yīng)及時向試運(yùn)行組織報(bào)告,由組織安排有資格的保障人員進(jìn)行處理。

5.合金鋼管道焊口泄漏的施工質(zhì)量責(zé)任由施工單位承擔(dān)。中問交接不解除施工單位對工程質(zhì)量、交工驗(yàn)收應(yīng)負(fù)的責(zé)任,且質(zhì)量責(zé)任是終身制。因此該質(zhì)量問題應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)并在限期內(nèi)整改。

5[簡答題]

建設(shè)單位G公司投資新建了一化工生產(chǎn)裝置。工程進(jìn)展到投料負(fù)荷試運(yùn)行階段,建設(shè)單位要求施工總承包單位A和相關(guān)單位按照負(fù)荷試運(yùn)行的分工要求進(jìn)行各自準(zhǔn)備工作,編制了試運(yùn)行方案。在負(fù)荷試運(yùn)行開始之前,G公司的大部分操作人員剛剛實(shí)習(xí)歸來,正在熟悉和了解本裝置生產(chǎn)流程,部分重要生產(chǎn)管理崗位和操作崗位人員還缺員。建設(shè)單位認(rèn)為當(dāng)前的操作人員基本上能夠勝任操作,滿足試運(yùn)行要求,開始組織負(fù)荷試運(yùn)行。試運(yùn)行中發(fā)生了下列事件:

事件一:投料試運(yùn)行時主進(jìn)料泵發(fā)生異常停車,使負(fù)荷試運(yùn)行中斷2小時。經(jīng)檢查,停車的主要原因是進(jìn)料控制系統(tǒng)失靈,該控制系統(tǒng)是聯(lián)動試運(yùn)行之后才新到貨安裝的,更換原系統(tǒng)后未進(jìn)行聯(lián)合校驗(yàn)和調(diào)試。

事件二:投料試運(yùn)行時發(fā)生了一起火災(zāi),因處置不當(dāng)和延誤時機(jī),5小時后大火才被撲滅,投料試運(yùn)行中止。經(jīng)事故聯(lián)合調(diào)查組調(diào)查,認(rèn)定事故的原因有:(1)操作工誤操作,致使管道系統(tǒng)當(dāng)時的工作壓力遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)壓力,導(dǎo)致一法蘭接口泄漏,高溫易燃物料泄漏直接引起大火。(2)聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)到貨晚,安裝調(diào)試工作還沒結(jié)束而未投用,發(fā)生火災(zāi)時未報(bào)警。(3)操作人員聯(lián)系A(chǔ)施工單位保運(yùn)人員處理,負(fù)責(zé)管道保運(yùn)的工人不在值班點(diǎn),經(jīng)聯(lián)系,該員因個人事務(wù)離開裝置區(qū),20分鐘后才趕回。(4)消防設(shè)施的配置等遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)及國家相關(guān)規(guī)定要求,火災(zāi)不能很快控制和撲滅。

問題

1.合同沒有約定的通常情況下,負(fù)荷試運(yùn)行中建設(shè)單位和施工承包單位的分工和職責(zé)是什么?負(fù)荷試運(yùn)行方案應(yīng)由哪些單位組織或參加編制?

2.從事件一中,G公司進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行時在試運(yùn)行條件方面未滿足什么要求?應(yīng)如何處理?

3.說明操作工誤操作的主要原因。

4.A施工單位和保運(yùn)人員在保運(yùn)工作中存在哪些問題?應(yīng)如何整改?

5.消防設(shè)施配置達(dá)不到規(guī)定要求是否可以進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行?若不能進(jìn)行,應(yīng)完善哪些內(nèi)容?

◆◆參考解析:

1.在常規(guī)情況下負(fù)荷試運(yùn)行的分工是:由建設(shè)單位(業(yè)主)組織、實(shí)施,職責(zé)包括建立統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)指揮體系,負(fù)責(zé)及時提供各種資源,選用和組織試運(yùn)行操作人員;實(shí)施試運(yùn)行操作等。施工單位參加、協(xié)助,職責(zé)包括負(fù)責(zé)崗位操作的監(jiān)護(hù),處理試運(yùn)行過程中機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制等系統(tǒng)出現(xiàn)的問題并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

負(fù)荷試運(yùn)行方案由建設(shè)單位組織生產(chǎn)部門和設(shè)計(jì)單位、總承包/施工單位共同編制。

2.新到貨安裝的控制系統(tǒng)未進(jìn)行聯(lián)合校驗(yàn)和調(diào)試不符合負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)具備的條件,即控制系統(tǒng)不符合“在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件,聯(lián)鎖調(diào)校完畢,準(zhǔn)確可靠”的要求。聯(lián)動試運(yùn)行之后更換控制系統(tǒng),應(yīng)對系統(tǒng)調(diào)試合格,然后對該系統(tǒng)控制范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行聯(lián)調(diào),無問題后才具備進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行要求的條件。

3.操作工誤操作主要的原因就是剛實(shí)習(xí)歸來,對工藝流程和崗位工作不熟悉,技術(shù)和技能低,操作不熟練,還未達(dá)到“三懂六會”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程;會識圖、會操作、會維修、會計(jì)算、會聯(lián)系、會排除故障)的要求。同時,負(fù)荷試運(yùn)行方案向生產(chǎn)人員交底,事故處理應(yīng)急方案落實(shí)方面的工作也有缺陷。

4.存在問題:A施工單位保運(yùn)工作不落實(shí),保運(yùn)人員不遵守勞動紀(jì)律。

整改:在落實(shí)保運(yùn)工作方面,主要針對保運(yùn)組織和人員管理,要做到:劃分好保運(yùn)的范圍、責(zé)任;組成、健全保運(yùn)隊(duì)伍,落實(shí)好保運(yùn)人員上崗的管理和保運(yùn)后備人員配備;保運(yùn)值班地點(diǎn)掛牌,實(shí)行24h值班制度。

對于參加保運(yùn)工作的人員,應(yīng)加強(qiáng)遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律和有關(guān)制度的教育。做到不脫崗、工作負(fù)責(zé)。

5.不可以。應(yīng)完善的內(nèi)容主要有:安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程齊全,建立安全管理體系,人員經(jīng)安全教育后取證上崗;制定消防巡檢制度,消防道路通暢;崗位消防器材、護(hù)具已備齊,人人會用,并進(jìn)行過消防演習(xí);消防設(shè)施、報(bào)警器、監(jiān)測器已投用,完好率達(dá)到100%。

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