中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》考查專業(yè)技術(shù)人員運(yùn)用安全技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，辨識(shí)、分析、評(píng)價(jià)作業(yè)場所和作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素，采取相應(yīng)防范技術(shù)措施，消除、降低事故風(fēng)險(xiǎn)的能力。為幫助考生更好地掌握本科目考點(diǎn)，本站為大家梳理了2024年中級(jí)安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》重要基礎(chǔ)考點(diǎn)如下：

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考點(diǎn) 26：圓鋸機(jī)安全技術(shù)

圓鋸機(jī)是以圓鋸片對(duì)木材進(jìn)行鋸切加工的機(jī)械設(shè)備。鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險(xiǎn)，手動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)必須裝有分料刀;自動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)須裝有止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板，送料輥應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

考點(diǎn) 27：圓鋸機(jī)分料刀

分料刀是設(shè)置在出料端減少木材對(duì)鋸片的擠壓并防止木材反彈的裝置。不同尺寸的鋸片應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的分料刀。分料刀的安全要求如下：

(2)應(yīng)有足夠的寬度以保證其強(qiáng)度和剛度，受力后不會(huì)被壓彎或偏離正常的工作位置。其寬度應(yīng)介于鋸身厚度與鋸料寬度之間，在全長上厚度要一致。

(3)分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。

(4)應(yīng)能在鋸片平面上作上下和前后方向的調(diào)整，分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點(diǎn);與鋸片最靠近點(diǎn)與鋸片的距離不超過 3mm，其他各點(diǎn)與鋸片的距離不得超過 8mm。

考點(diǎn) 28：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施——工藝要求

1.工藝布置污染較小的造型、制芯工段應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開;大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時(shí)，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。

2.工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式輸送機(jī)等)，制造廠應(yīng)配置密閉罩，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機(jī)械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩?；焐安灰瞬捎脫P(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)和外置式定量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機(jī)。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。

3.工藝方法在采用新工藝、新材料時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進(jìn)各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法，以減少煙塵污染?；赜脽嵘皯?yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。

4.工藝操作在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合，宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。澆注作業(yè)。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的 80%，以免灑出傷人;澆注時(shí)，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

考點(diǎn) 29：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施——建筑要求、除塵

建筑要求鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動(dòng)力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。廠房主要朝向宜南北向。鑄造車間除設(shè)計(jì)有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。

除塵：

1.爐窯(1)煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。(2)沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機(jī)械排煙凈化設(shè)備，包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。當(dāng)粉塵排放濃度在 400~600mg/m2 時(shí)，最好利用自然通風(fēng)和噴淋裝置來排煙凈化。

2.顎式破碎機(jī)上部直接給料，落差小于 1m 時(shí)，可只做密閉罩不排風(fēng)。不論上部有無排風(fēng)，當(dāng)下部落差大于或等于 1m 時(shí)均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。

考點(diǎn) 30：鍛造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素

在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為 3 種：

(1)機(jī)械傷害。鍛造加工過程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如鍛錘錘頭擊傷;打飛鍛件傷人;輔助工具打飛擊傷;模具、沖頭打崩、損壞傷人;原料、鍛件等在運(yùn)輸過程中造成的砸傷;操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。

(2)火災(zāi)爆炸。紅熱的壞料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

(3)灼燙。鍛造加工壞料常加熱至 800-1200℃，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等，必定被燙傷。

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（責(zé)任編輯：中大編輯）

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