三、F發(fā)電廠有2X1000MW機(jī)組，廠房占地面積為100X300m，燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由皮帶輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到磨粉機(jī)磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫銷系統(tǒng)，脫硫脫銷工藝需用液氨，鹽酸和氫氧化鈉等。

F發(fā)電廠有容積為1000M3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820kg/m3，閃點(diǎn)為60℃，發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水-氫-氫，氫氣以2.0MPA壓力，經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，過(guò)熱器出口壓力為17.15MPA。

F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30萬(wàn)t，柴油1200t，濃度大于99%的液氨16t。鹽酸42t。氫氧化鈉41t。壓力為15MPA的氮?dú)?0X40L，壓力為3.2MPA的氫氣7X10m3，

為確保安全生產(chǎn)，f發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查，檢查發(fā)現(xiàn)：在輸煤場(chǎng)堆攢的鏟車司機(jī)無(wú)證上崗，作業(yè)人員未戴安全帽，皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面有大量煤塵，針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，F(xiàn)發(fā)電廠廠長(zhǎng)責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制定整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施。

根據(jù)上述場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(22分)

1.針對(duì)安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出整改措施。

2.指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，并說(shuō)明其作用。

3.根據(jù)《化學(xué)分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB13690-2009)，指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別。

4.說(shuō)明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。

四、2011年8月5日，G煉油企業(yè)污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，污水車間主任甲在安排抽水作業(yè)時(shí)，因抽水用潛水泵要臨時(shí)用電，于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵間拉臨時(shí)電纜，并按要求申辦了臨時(shí)用電許可。

5日15時(shí)，電工班安排2名電工到污水提升泵房為潛水泵接電，污水車間在未對(duì)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，未制定具體作業(yè)方案的情況下，安排乙丙丁戊將2臺(tái)潛水泵到隔油池內(nèi)，并啟動(dòng)潛水泵開(kāi)始抽水。

6日9時(shí)，乙丙丁戊繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)，10時(shí)污水車間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)使用刀閘式開(kāi)關(guān)和接明線，但未向乙丙丁戊指出現(xiàn)場(chǎng)用電存在的安全隱患，只要求大家注意安全后就離開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)，11時(shí)20分，乙等發(fā)現(xiàn)2臺(tái)潛水泵出水管不出水，遂拉下了刀閘式開(kāi)關(guān)去吃午飯。

6日13時(shí)，當(dāng)?shù)貧鉁剡_(dá)到35℃，乙等吃晚飯后，到抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備繼續(xù)抽水作業(yè)，乙合上潛水泵的刀閘式開(kāi)關(guān)后，發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作，于是提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，由于電纜受力，且未拉下刀閘式開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致電纜與潛水泵連接線松動(dòng)脫落，形成電火花，引爆隔油池中的混合氣體，爆炸引起大火，消防隊(duì)接警后趕到后將大火撲滅。

該起事故，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的乙丙丁戊當(dāng)場(chǎng)死亡，污水提升泵房嚴(yán)重?fù)p毀。

以及以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)

1、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)，辨識(shí)抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素。

2、指出該起事故中作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章行為。

3、分析該起事故的成因并提出預(yù)防措施。

4、簡(jiǎn)述以上場(chǎng)景中抽水作業(yè)安全培訓(xùn)的內(nèi)容。

五、J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。

2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和L勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人，2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中：一起事故由L勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。

J公司的注意生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸，分揀清洗、浸泡滅酶、冷卻器、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等、。

J公司主要建(構(gòu))筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房，冷庫(kù)、配送庫(kù)、車庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái)，叉車20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)庹羝仩t2臺(tái)、電梯2部2000kwh的干式變壓器2臺(tái)，分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套、以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。

J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，并以書面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(26分)

1、計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。

2、列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。

3、辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。

4、指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說(shuō)明理由。

5、列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。

（責(zé)任編輯：liushengbao）

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